InStitch™: Revolutionierung der Effizienz in der Innenraumproduktion
Die InStitch™-Technologie von Inteva revolutioniert die Herstellung von Innenausstattungen, indem sie fortschrittliches Nähwissen, patentierte Nähkopftechnologie und hochmoderne Scanfunktionen integriert, um außergewöhnliche Qualität und Effizienz zu liefern.
Mit Zykluszeiten, die bis zu 18-mal schneller sind als bei herkömmlichen Schneid-/Näh-/Einschlagverfahren, steigert InStitch™ die Produktivität, senkt die Kosten, minimiert den Materialabfall und optimiert die betriebliche Effizienz. Diese Technologie wird bereits in der Großserienproduktion für einige der beliebtesten Fahrzeuge der Branche eingesetzt und breitet sich rasch auf neue Produktionsstandorte weltweit aus.
Wenn Sie mehr über die Vorteile von InStitch™ erfahren möchten, wenden Sie sich an unser Technikteam und fordern Sie ein umfassendes Informationspaket an.
Schnelle, flexible und erschwingliche Heftergebnisse
Der InStitch-Nähroboter bietet die Flexibilität und Differenzierung, die sich Designer wünschen, und die Konsistenz und Geschwindigkeit, die Ingenieure benötigen, in einem Paket, das die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Schneide-/Näh-/Einschlagverfahren senkt.
Mit dem InStitch-Nähroboter können Nähte mit geschlossenem Kreislauf, Steppnähte, Stickereien, kontrastierende Fadenfarben, Ziernähte und vieles mehr mit derselben Nähzelle ausgeführt werden, was die Differenzierung zwischen den Ausstattungsniveaus erleichtert.
Schnell und flexibel
Das InStitch-System bietet Echtzeit-Scans, die eine präzise, konsistente Heftung selbst bei komplexen Paneelen ermöglichen, so dass die Designer die Grenzen von Form und Funktion erweitern können, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.
Zykluszeiten von Stunden für herkömmliche Schneide-/Näh-/Einwickelverfahren können mit InStitch auf Minuten reduziert werden, wodurch das Aussehen und die Haptik luxuriöser Innenausstattungen für eine Vielzahl von Fahrzeugen möglich wird.
Einfachere, nachhaltigere Produktion
Durch den Einsatz von InStitch-Roboternähzellen kann der Platzbedarf um bis zu 50 Prozent reduziert werden, während gleichzeitig manuelle Arbeitsschritte entfallen und die Qualifikationsanforderungen an das Bedienpersonal sinken.
Insgesamt ist InStitch aufgrund der höheren Geschwindigkeit, des geringeren Abfalls und der kleineren Produktionsfläche ein Gewinn für die Nachhaltigkeitsbemühungen.
Ermöglichung von Einsparungen
Der Einsatz des InStitch-Nährobotersystems führt zu Kosteneinsparungen im Vergleich zu anderen Zuschnitt-/Näh-/Einschlagmaterialien und bietet gleichzeitig die von den Kunden geforderte Optik und Leistung.
Holen Sie sich InStitch für Ihr nächstes Programm
Durch unsere Partnerschaft mit PERSICO können Sie die Geschwindigkeit, Flexibilität und Kosteneinsparungen von InStitch für Ihr nächstes Programm nutzen, indem Sie in Ihre eigene InStitch-Nähroboterzelle investieren. Machen Sie den nächsten Schritt in Richtung Innovation - kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam, um mehr zu erfahren.